artefatos de concreto
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DICAS DE COMO ESCOLHER, ESPECIFICAR, COMPRAR
E CONTROLAR A QUALIDADE DOS BLOCOS DE CONCRETO
 

Ao escolher entre os sistemas construtivos de alvenaria estrutural ou de vedação, as primeiras perguntas surgem são:
1)-Qual bloco de concreto devo utilizar?.
2)-Diante da diversidade de produtos no mercado, como saber qual é o bloco de concreto ideal?
3)-Como saber se um bloco de concreto é de qualidade ou não?
As paredes de blocos de concreto são montadas a partir das unidades de alvenaria – os blocos. Portanto, é imprescindível que eles obedeçam às características estabelecidas para que se obtenha o máximo de vantagens oferecidas pelo sistema.
Definindo o tipo do bloco de concreto
1)-Antes de sair a campo “catando blocos de concreto“, é importante escolher aquele que atenderá melhor ao sistema.
2)-Quem define o tipo, ou a família, é o arquiteto, de acordo com o estilo da obra escolhida.
3)-Caberá ao engenheiro de estruturas informar a classe de resistência que será adotada. A normatização brasileira define basicamente dois tipos de blocos de concreto, de acordo com sua aplicação:
(a)-Bloco de Concreto vazado de concreto simples para alvenaria sem função estrutural( NBR 7173/82), chamados “Bloco de concreto vedação“
(b)-Bloco de concreto vazado de concreto simples para alvenaria estrutural (NBR 6136/1994), chamados “Bloco de concreto estrutural“
(c)-Bloco com fundo simples para alvenaria sem função estrutural que não atende nenhuma norma, chamados “Bloco de concreto comum“.
Uma das características do bloco de concreto vazado, ou seja, sem fundo, aproveitam-se os furos para a passagem das instalações e para a aplicação do graute (concreto de alta plasticidade ). Não tendo fundo, há também uma grande economia de argamassa de assentamento.
A norma brasileira faz uma designação dos blocos tomando como base a largura, por exemplo M-10, M-12, M-15 e M-20, referindo-se às larguras 9, 11,5, 14 e 19 cm, respectivamente (ver tabela abaixo).

FK-BLOCOS DE CONCRETO ESTRUTURAL VEDAÇÃO COLORIDO SPLIT STONE.
As dimensões padronizadas dos blocos admitem tolerâncias de + 2mm para a largura e + 3mm para a altura e comprimento.
A familia 39, designada por M15, possui as dimensões modular do comprimento (20cm), diferente da largura (15cm). Tal diferença exige a introdução de blocos complementares com o objetivo de restabelecer a modulação nos encontros das paredes: o 14x19x34, para a amarração nos cantos, e o 14x19x54, para amarrações em “T“.

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Apesar de seu comprimento ainda não constar nas dimensões padronizadas da norma de blocos estruturais, existe no mercado a “familia 29“, que se enquadra na designação M-15, presente nos blocos de vedação.
Os elementos que a compõem são o 14x19x29, 14x19x14, e 14x19x44. Observa-se que a familia 29 possui dimensão modular no comprimento igual a da largura (15 cm), não necessitando de bloco complementar para as amarrações nos cantos.

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Definida a alvenaria, escolhidas as famílias e as classes de resistência, o próximo passo é a escolha do fabricante.

Escolhendo o fabricante
Há fabricantes de blocos espalhados por praticamente todas as regiões do país. A norma Brasileira estabelece a fase de qualificação quando se faz a escolha do fornecedor. Nesta fase é importante conhecer os resultados dos ensaios de caracterização dos blocos tais como: análise dimensional, resistência à compressão, determinação da massa especifica, absorção e retração por secagem. Procure fabricantes que possuam blocos aprovados em conformidade com as normas técnicas, que possuam acompanhamento de um laboratório e primem pelo controle da qualidade.
Como fazer o pedido
Antes de efetuar o pedido, faça uma programação com antecedência da entrega dos blocos, evitando atrasos, falta de peças e outros inconvenientes.
No momento da solicitação informe:
1)-Tipo do bloco (estrutural, vedação, pigmentado, texturizado, etc.)
2)-Familia (as dimensões)
3)-Resistência especificada pelo projetista
4)-Quantidade de blocos
Se necessário, programe os intervalos em que serão feitas as entregas. Cuidados no recebimento dos blocos
1)-Tenha no canteiro um espaço reservado para a armazenagem, separando os blocos por tipos e classes de resistência. Facilite o acesso do caminhão, a descarga e o transporte do material.
2)-Eleja um responsável que fará as verificações para o recebimento.
3)-A verificação deverá ser realizada visualmente antes e durante o descarregamento. Os blocos devem ser homogêneos, compactos, ter os cantos vivos, sempre livres de trincas e imperfeições que possam prejudicar o assentamento ou afetar a resistência e a durabilidade da construção. Se forem revestidos, os blocos podem ter superfície áspera, desde que seja homogênea.
4)-Em uma descarga adequada, a quebra de muitas peças indica blocos com resistência mecânica insuficiente.

Controle tecnológico
No canteiro de obras, assim que os blocos são recebidos, devem ser separadas amostras para cada lote, para que sejam encaminhadas a um laboratório e ensaiadas. É importante que as amostras sejam coletadas aleatoriamente, representando as características do lote, seguindo as quantidades estabelecidas pela NBR 6136/94, tabela 6, e NBR 7173/82, itens 6.1 e 6.2 (veja Tabela).
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As amostras coletadas serão marcadas identificando a data da coleta e o lote e posteriormente, enviadas a um laboratório para os ensaios.
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No caso dos blocos analisados não atenderem a algum requisito, o fabricante deve ser contatado e providenciado uma nova série de ensaios.

Em Resumo
Para ter certeza de que meu bloco é de qualidade e adequado ás minhas necessidades, preciso saber:
1)- As especificações listadas pelo projetista.
2)- A aparência do bloco. Possui arestas vivas, sem trincas, cantos quebrados ou imperfeições?
3)- Possui estrutura compacta?
4)- Possui dimensões constantes?
5)- O aspecto do bloco é homogêneo?
6)- O bloco não quebra com facilidade?
7)- Os ensaios de laboratório comprovam que suas características atendem as especificações?
A qualidade do bloco de concreto – unidade básica da alvenaria – é peça-chave no sistema construtivo racional e otimizado. É sinô:nimo de segurança, confiabilidade e economia das edificações.

COMO PROJETAR A MODULAÇÃO E CALCULAR O CONSUMO DE BLOCOS DE CONCRETO
“Modular” a alvenaria é projetar utilizando-se de uma “unidade modular“, que é definida pelas medidas dos blocos, comprimento e espessura. Essas medidas podem ou não ser múltiplas umas das outras. Quando as medidas não são múltiplas, a modulação é “quebrada“ e para compensar precisamos lançar mão de elementos especiais chamadas de “rapaduras“ ou “bolachas“, ou utilizar métodos mais artesanais, como cortar blocos para que se ajustem ás cotas necessárias. Tanto as rapaduras ou bolachas como os blocos cortados são chamados de elementos compensadores da modulação.Para iniciar a modulação em planta baixa, é necessário definir alguns parâmetros. O mais importante deles é definir a familia de blocos a ser utilizada no empreendimento em questão e a largura dos blocos. Esta escolha definirá em qual “unidade modular“ faremos o lançamento em planta baixa. Definir a unidade modular é o ponto de partida. Mas usualmente, utilizamos duas famílias de blocos: a família 29 e a família 39. A família é composta de três elementos básicos: o Bloco B29 (14x19x29 cm), o bloco B14 (14x19x19) e o bloco (14x19x44).
Utilizar a família 29 é projetar usando unidade modular 15 e múltiplos de 15, onde 15 é a medida do bloco de 14cm, mais 1 cm de espessura das juntas. No caso da família 29, os blocos têm sempre 14cm de largura. Ou seja, o comprimento dos blocos é sempre múltiplo da largura, o que evita o uso dos elementos compensadores, salvo para ajuste de vãos de esquadrias.

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A família 39 é composta de três elementos básicos: o bloco B39 (39x19 cm) e largura variável; o bloco B19 (19x19 cm) e largura variável e o bloco B34 (34x19 cm) e largura variável e o bloco B54 (54x19cm) e largura variável. Utilizar a família 39 significa projetar usando a unidade modular 20 e múltiplos de 20, onde é a medida do bloco de 19cm, mais 1 cm de espessura das juntas. No caso da família 39, os blocos podem ter largura de 14cm e 19cm.